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闪光对焊工艺
闪光对焊工艺包括焊前准备、焊接和焊后处理{工序?/p>
1、焊前准备:(x)
焊接前必d焊gq行加工和清理,使之W合闪光对焊和要求,焊g端面状态和寸相近的焊Ӟ比较Ҏ(gu)焊接?/p>
在焊件下料时Q应留出闪光和顶ȝ烧损量,Z易于Ȁ发闪光,可以加工成截锥Ş或一定斜度的端面?/p>
甉|与焊件的接触要紧密稳定,焊g与电(sh)极接触面上的氧化皮和Ҏ(gu)Q必L理干净Q不?dng)接触电(sh)阻太大Q易造成闪光困难或短路,甚至烧伤甉|和焊Ӟ随于~短焊件可用钢丝刷、锉刀和滚{等机械Ҏ(gu)清理Q或用酸z清理,滚筒和酸z清理多用于大批量生产中Q对于长焊gQ一般用钢丝刷和砂轮锉刀清理Q大扚w生中需要用喷丸清理?/p>
闪光对焊要求端面加工不停?sh)阻对焊那样严格Q冲剪、机加工、气割的焊g都能焊接Q只要能E_的闪光、就不会(x)影响焊接质量?/p>
2、规范参数及(qing)选择Q?/p>
闪光对焊主要规范参数有:(x)伸出长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶ȝ量、顶d、二ơ空载电(sh)塔、预热温度和预热旉{,q些参数对焊接质量有一定媄(jing)响,正确选用和保持参数稳定是保证焊接质量的关键?/p>
随着伸出长度的增加,焊接回\Q包括焊Ӟ(j)的阻抗以?qing)需用容量均增大Q因此,闪光E_性下降,另外Q出长度太大,剙时易q定而旁弯,伸出长度太短Q焊接区温度梯度太大Q塑性稳定区变窄(jing)Q顶L变Ş困难?/p>
闪光速度是加热参敎ͼ只要闪光速度按预定规律变化,卛_获得最?jng)_热效果,闪光速度太大Q加热区变窄(jing)Q变形困难,闪光速度太小Q不仅保护效果不好,而且在端面上很难获得均匀分布的液态金属?/p>
低碳钢连l闪光对焊时Q^均闪光速度?.8-1.5mm/sQ顶d闪光速度?-5mm/s。预热闪光对焊时Q^均闪光速度?.5-2.5mm/s?/p>
--沈阳威克创新焊接讑֤有限公司
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