交流点焊?/a>焊接工艺基础Q?/p>
Q?Q钢焊g焊前L除一切脏物、a(b)污、氧化皮?qing)铁锈,对热轧钢Q最好把焊接处先l过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未l清理的焊g虽能q行点焊Q但是严重地降低甉|的用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低钢可以直接施焊?/p>
Q?Q操作前可参考下列工艺数据:(x)
a)焊接旉Q在焊接中低钢Ӟ本焊机可利用规范焊接法Q大甉|瞬时通电(sh)Q或软规范焊接法Q长旉电(sh)Q。在大量生时应采用规范焊接法Q它能提高生产效率,减少?sh)能消耗及(qing)减轻工g变Ş?/p>
b)焊接甉|Q焊接电(sh)决定于焊g大小、厚度及(qing)接触表面的情c(din)通常金属导电(sh)率越高,甉|压力大Q焊接时间应短。此时所需的电(sh)密度也随之增大?/p>
c)甉|压力Q电(sh)极对焊g施加压力的目的是Z(jin)减小焊点处的接触?sh)阻Qƈ保证焊点形成时所需要的压力?/p>
d)甉|的Ş状及(qing)寸Q电(sh)极由铬锆铜加工而成。电(sh)极接触面的直径大致ؓ(f)Q?nbsp;δ≤ 1.5mm Ӟ甉|接触面直径ؓ(f)2δQ?3 (mm) Q?delta;≥ 2mm Ӟ 甉|接触面直径,?.5δQ?5 (mm)?δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 甉|之直径不宜过,以免引vq度的发热及(qing)q速的损?/p>
e)焊点的布|:(x)焊点的距越,甉|的分现象增大,且点焊处的压力减少Q从而削q点之强度。对于低钢或不锈钢Q焊点中?j)?A ≈ 16.1δQ毫cI(j)
--沈阳威克创新焊接讑֤有限公司