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焊接低碳钢时应注意的事项Q?/p>
我们都知道低钢属于是磁性材料,当焊件轮廓尺寸较大时Q随着焊g逐渐伸入焊接回\Q会(x)引v回\感抗不断增大Q焊接电(sh)逐渐减少Q致使熔核尺寸减,严重旉成未焊透,Z(jin)保证熔核寸的稳定,应合理安排焊接顺序,或采用分D늄Q逐段调整甉|Q以减少焊接甉|的变化,也可采用低频焊机或次U整焊行焊接,以减回路感抗的影响?/p>
当焊接碳当量较高的低钢Ӟ接头处可能生常规热处理条g|见的淬火组l,甚至产生淬火裂纹Q点焊和~焊Ӟ׃焊接区的加热与冷却速度很大Q个别焊件加热速度高达100000摄氏度,金属在高温的停留旉又非常短Q熔化金属中的碳原子来不?qing)充分扩散,D奥氏体的含碳量极不均匀Q导致快速冷却时Q可能生淬火组l,佉K属淬,因此Q含量较高的低钢焊接Ӟ不宜采用q硬的焊接规范和强烈的外部水冗?/p>
低碳钢焊接时Q随着焊g厚度的增加,焊g的刚度加大,受压时不宜生变形,焊接区难以紧密脓(chung)合,分流增大Q作用于焊接区的电(sh)与甉|力减,此外Q由于熔核尺寸增大,冷却l晶Ӟ产生收羃性缺L(fng)們性增大?/p>
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